超聲波清洗劑在一定程度上可以有效的對(duì)其各種制作的油污進(jìn)行徹底的清洗的功能,這樣就可以獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤(rùn)滑油脂的分子結(jié)構(gòu),這樣就可以在一定程度上達(dá)到其迅速?gòu)氐椎氐那宄赜凸傅哪康摹?br/>
超聲波清洗劑安全性好、無(wú)毒、無(wú)腐蝕、對(duì)皮膚無(wú)刺激以及不燃,在進(jìn)行操作時(shí)可以易生物降解以及環(huán)保產(chǎn)品,在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)具有優(yōu)越的清洗效果,在一定程度上會(huì)有效的根據(jù)其不同清洗用途作不同比例稀釋及采取不同清洗工藝;抗硬水性強(qiáng)。
超聲波清洗劑的使用方法:
1、超聲波清洗劑在進(jìn)行使用時(shí)主要是采用其超聲波清洗以及浸洗,在進(jìn)行使用時(shí)主要是取5~20%的清洗劑與95%~80%的清水配成清洗液進(jìn)行超聲波清洗,然后分別利用清水超聲波清洗干凈,最后用熱風(fēng)吹干。
2、超聲波清洗劑的工藝:超聲波水洗→超聲波清洗劑清洗→超聲波水漂洗→烘干。
超聲波清洗劑的濃度適當(dāng)增加,這樣就可以有效的提高其清洗能力,經(jīng)常清除其油污雜質(zhì),這樣就可以補(bǔ)充少量新液;可2~3個(gè)月徹底更換一次新液,延長(zhǎng)清洗液的使用,加溫清洗效果更佳。
超聲波清洗劑選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三個(gè)因素:
超聲波清洗劑在進(jìn)行使用時(shí)需要選擇最有效的清洗溶劑時(shí),一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更。所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)。
超聲波清洗劑的使用成本:
超聲波清洗劑在進(jìn)行使用的過(guò)程中必須要考慮到溶劑的清洗效率、安全性以及一定量的溶劑可以清洗多少工件利用率最高等因素,在進(jìn)行操作時(shí),當(dāng)然需要選擇其清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果,并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液,故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)于某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,那么還有許多溶劑可供選用。
超聲波是一種頻率超出人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì),其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過(guò)介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻

超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落??栈瘹馀菰谡駝?dòng)過(guò)程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
[1]
影響清洗因素
清洗介質(zhì):采用超聲波清洗,一般有兩類(lèi)清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度:超聲波的功率密度越高,空化效果越強(qiáng),速度越快,清洗效果越好,但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件,采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率:適用于工件粗、臟、初洗,頻率高則超聲波方向性強(qiáng),適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫:一般來(lái)說(shuō),超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果最好,清洗劑也不是溫度越高,作用越顯著,有可能會(huì)高溫失效,通常超聲波在超過(guò)85°C時(shí),清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí),采用50°C~70°C的工作溫度。
