什么是表面處理
表面處理是利用物理學(xué)、化學(xué)、材料學(xué)和制造學(xué)等多學(xué)科的邊緣性新技術(shù)，來改變零部件表面的狀況和性質(zhì)的一種工藝。
表面處理應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，例如人類生產(chǎn)用的工業(yè)用品、生活用的日常用品、消費(fèi)品、工藝品等。不同產(chǎn)品有不同需求，對(duì)應(yīng)的表面處理方式也不同。
工業(yè)用品，多以改變表面性能為目的。主要為增強(qiáng)表面剛度、硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫等性能需求。
工業(yè)消費(fèi)品，改性滿足功能要求的同時(shí)也注重裝飾性。例如汽車外表面的表面處理，采用靜電噴涂的方式，既有保護(hù)車體的功能需求也有美觀的裝飾屬性。
日常用品，重視裝飾，滿足客戶體驗(yàn)感，同時(shí)也需要滿足防腐蝕、耐磨、防酸堿度等性能要求。
其中表面處理就是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。也許正是表面處理好、工藝是貫穿表面處理行業(yè)的每個(gè)角落，或者說是每個(gè)程序都需要的。
說起涂裝設(shè)備，讓我們不禁想到蘋果制造商富士康了，iphone5的上市讓生產(chǎn)上感覺到了壓力，并且21世紀(jì)是一個(gè)自動(dòng)化的社會(huì)，每個(gè)行業(yè)，甚至普及到每個(gè)企業(yè)都在逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化，在一定程度上自動(dòng)化將幫助生產(chǎn)更加先進(jìn)的產(chǎn)品，并機(jī)器人只是做那些更加危險(xiǎn)的工作，而且這還將有助于削除一些工人引發(fā)的不安局面，同時(shí)還能讓富士康公司將投資更具技能的普通工人。富士康公司表示：“如今，更年輕一代的工人不想重復(fù)做那種乏味、重復(fù)的工作，特別是在制造工廠?！币苍S正是因?yàn)檫@一趨勢(shì)讓涂裝設(shè)備也逐漸成為行業(yè)的熱搜產(chǎn)品。
作為本行業(yè)的人士可能無所不知，大都認(rèn)為涂料行業(yè)在經(jīng)歷著市場(chǎng)的考驗(yàn)，雖然中國已經(jīng)成為世界涂料第一生產(chǎn)大國，但是中國涂企的“個(gè)頭”還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能跟國際巨頭相抗衡。除此之外，我們的涂企數(shù)量眾多，私底下還要拼個(gè)你死我活，結(jié)果可想而知！但通過本月的數(shù)據(jù)來看，涂料行業(yè)市場(chǎng)回暖很明顯，并希望該現(xiàn)象會(huì)持續(xù)，也希望與此同時(shí)中國涂企能規(guī)范經(jīng)營管理，提高技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)服務(wù)水平，強(qiáng)化內(nèi)功，緊盯市場(chǎng)，在品牌營銷上上下大功夫，贏得消費(fèi)者的認(rèn)同和信任。
表面處理技術(shù)在消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)應(yīng)用
智能手機(jī)消費(fèi)電子的表面處理多采用最先進(jìn)的工藝。目前常用的手機(jī)外殼多為塑膠外殼和金屬外殼。手機(jī)表面處理主要針對(duì)外殼、卡托、按鍵、充電接口等精密結(jié)構(gòu)件。表面處理的方法大致可以分為物理法和化學(xué)法，物理法包括：噴涂、PVD、NVCM、磁控濺射、蒸發(fā)鍍、離子注塑、鐳雕等；化學(xué)法主要包括：電泳、水電鍍、陽極氧化、微弧氧化、化學(xué)腐蝕等。
超聲波清洗在表面處理行業(yè)的應(yīng)用
表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求必須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗后測(cè)試其阻值要求無窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用超聲波清洗，經(jīng)烘干后，則完全達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)，其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落?？栈瘹馀菰谡駝?dòng)過程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
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影響清洗因素
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會(huì)高溫失效，通常超聲波在超過85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。
